1. 레이저 관은 합당하기 위하여 받침을 설치하고, 관절은 레이저 관 1/4의 전체 길이에 있어야하고, 그렇지 않으면 레이저 관 반점 형태가 약간 점으로 시간 반점의 기간 동안 나쁘게되는 원인이된다 , 레이저 전원 드롭의 결과는 신중하게 레이저 튜브 사용 메모를 읽고 튜브의 지속적인 변화의 결과, 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.
2. 땅에 냉각 시스템, 종종 깨끗한 물 탱크와 수로, 합리적인, 그렇지 않으면 쉽게 손상과 결로 전력 드롭 손상에 의한 냉동 온도 제어 탱크 온도 제어 지점, 냉수 머리의 튜브, 생명이 크게 단축, 때로는 일할 수 없으므로 튜브가 끊임없이 변경됩니다.
3. 물 보호는 정기적으로 청소를 검사해야한다, 냉각수는 종종 더 이상 문제를 해결하기 위해 짧은 방법을 사용할 수 없습니다 플로트 스위치 또는 물 보호 플로트 스위치를 보호하기 위해 씻지 수 없습니다. 수질이 좋다, 노즐 알루미늄 산화물은 정기적으로 물 펌프와 물 파이프, 먼지 보호, 또는 레이저 튜브 버스트 또는 차가운 물 머리를 일으킬 시간을 청소하는 시간의 사용이 너무 심각합니다.
4. 흡입 장치를 정기적으로 점검하고 청소해야하며 송풍기의 바람 덕트를 청소해야합니다. 그렇지 않으면, 많은 연기와 먼지가 배출 될 수 없으므로 렌즈와 레이저 관의 심각한 급속한 오염으로 접촉으로 인해 쉽게 산화되는 기계 및 전자 부품이 좋지 않습니다. 레이저 조각 기계
5. 초점 거울과 거울 검사, 열에 프레임을 작동, 렌즈 녹의 표면 변색; 박리는 교체해야 할 대상이며, 특히 공기 펌프 및 공기 압축기가 장착 된 많은 고객들이 물속의 렌즈에 초점을 맞추기 위해 렌즈 (레이저 튜브가 빛에서 벗어남)를 점검해야합니다. 가벼운 도로 시스템 깨끗하고 좋은 품질.
6. 기계 작업 환경은 주변 온도가 30도 이상, 18도 이하, 너무 많은 먼지, 대기 오염이 심각하므로 기계가 심각하게 손상된 경우, 너무 나쁜 수 없습니다 실패율 상승; 따라서 고객에게 정기적 인 유지 보수를 유지하기 위해 작업 환경과 기계를 개선 할 것을 상기시킵니다.
7. 일치하는 전력 그리드 전원. 전체 장비 유통 및 접촉 지점의 모든 부분이 양호해야합니다 (팬, 수냉식 기계, 레이저, 레이저 전원 공급 장치, 컴퓨터를 독립 전원 공급 장치에 연결).
8. 레이저 튜브 현재 작업 합리적인, 장기 90-100 광도 작업에있을 수 없습니다; 레이저 응용 프로그램을 합리화하고 레이저 에너지를 절약합니다. 광경로 시스템은 깨끗하고 정확해야합니다. 그렇지 않으면 레이저 튜브 조기 노화와 파열이 일어나므로 레이저 작업 시간을 $ 숫자로 조정 한 다음 작업 속도를 조절하는 재료에 따라 이것이 최고의 레이저 튜브 작동입니다 레이저 조각 기계
9. 바닥과 가공 재료가 평평해야합니다. 그렇지 않으면 초점 길이가 일치하지 않아 일부 장소가 마모되지 않아 광도가 높아져 레이저 튜브가 빠르게 노화됩니다.
10. 레이저 전원 공급 장치가 부드럽게 냉각되어야합니다. 그렇지 않으면 작업 전류가 온도 상승보다 50 % 이상 높게 조정됩니다. 이로 인해 레이저 전원 공급 장치 고장률이 증가합니다. TM 시리즈 기계가 측면 문을 열어서 열을 방출 할 수있는 것처럼 열 방출이 바로 밖으로 나왔습니다. 레이저 조각 기계
